浙江旺豪机械制造有限公司是***从事铸钢件加工、***铸造人防防护设备配件。为客户提供的服务，更大限度地满足不同区域客户对产品和***技术支持服务的需求。

粘砂的预防措施：

（1）选用耐火度高的砂，以提高型砂，芯砂的耐火度，原砂的SiO2含量在96%（质量分数）以上，而且砂粒应对粗些。铸钢件的浇注温度越高，壁厚越厚，对原砂中SiO2含量的要求越高。

（2）适当降低浇注温度和提高浇注速度，减轻金属液对砂型的热力学和物理化学作用。

（3）砂型紧实度要高（通常大于85）且均匀，减少砂粒间隙；型、芯修补到位，不能有局部疏松。

（4）采用在高温下不开裂、不烧结成熔洞的涂料。

夹砂、结疤的预防措施：

（1）严格控制型砂、芯砂性能。

（2）浇注时间尽量短；浇注系统的设计应使金属液进入型腔时平稳而冲击力不大,内浇口的布置要适当分散以避免铸型局部过热,同时尽快地覆盖住下型面。

（3）大平面的板状铸件可采用倾斜浇注；

（4）铸型上扎气眼以利于水水蒸气及其他气体的排除,使水分凝聚区后移和

降低其中的水分,减少气体压力对型腔表面的拱托作用。

（5）修型时避免用压勺来回压大平面,防止分层。

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金属液中的氧化物和低熔点化合物与型砂发生造渣反应，生成硅酸亚铁、铁橄榄石等低熔点化合物，降低金属液表面张力并提高其流动性，使低熔点化合物和金属液通过毛细管作用机制，渗入砂粒间隙，并在渗透过程中，不断消蚀砂粒，使砂粒间隙扩大，导致机械粘砂或化学粘砂.