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球化温度与孕育温度：为了提高镁及稀土元素的吸收率，国内试验研究表明，球化处理时适当的铁液温度是1380～1450℃。在此温度区间，随着温度升高，消失模铸件生产厂家，镁和稀土的吸收率增加。

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铸造生铁 生铁应高碳低硅、低磷低硫。干扰元素少。但如含有干扰元素，就导致球化不良。对石墨片粗大、渣气孔较多的生铁也就尽量不用或少用。选定生铁时，消失模铸件厂，首先要根据球铁的基体要求及回炉料用量来确定生铁的硅量(定牌号)。

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球墨铸造件作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火 低温回火处理。工艺是：铸件加热到860-900℃的温度，消失模铸件，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体***，消失模铸件订做，原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。

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