花园金波科技股份有限公司下面与您分享***T电子元器件知识：

在表面贴装技术生产的过程中，我们会接触到各种各样的电子物料，通常将这些物料分为***T元件（也称***C，包含表面贴装电阻、电容、电感等）和***T器件（也称***D，包含表面贴装二极管、三极管、插座、集成电路等）两大类

通过上述的介绍您是否对***T贴片有了小小的了解了呢？想了解更多吗？欢迎您的来电！

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***T贴片技术优点之一：

便于自动化生产 　　目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40％原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。除了水清洗外，应用含有氯氟氢的(CFCHCFC)作清洗，亦对空气、大气层进行污染、***。自动贴片机采用真空吸嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器件均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。

花园金波科技股份有限公司隶属于中国花园集团，本公司主要经营/生产电子产品设计生产、电子控制板设计生产、单片机设计生产 ，定制研发各类 家电控制板 柜式冷暖空调控制板 批量加工生产。

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花园金波与您分享***T贴片加工的相关资讯之：如何在***T贴片加工生产过程中保持高品质和高的效率

介绍一些设计中需要注意是细节如下：

1. Mark点为圆形或方形，直径为1.0mm，可根据***T的设备而定，Mark点到周围的铜区需大于2.0mm，Mark点不允许折痕、脏污与露铜等等;

2. 每块大板上四角都必须要有Mark点或在对角需有两个Mark点，Mark点离边沿需大于5mm;

3. 每块小板都必须有两个Mark点;

4. 根据具体的设备和效率评估，FPC拼板中不允许有打“X”板;

5. 补板时关键区域用宽胶纸将板与板粘牢固，再核对菲林，若补好板不平整，须再加压一次，重新再核对菲林一次;

6. 0402元件焊盘间距为0. 4mm;0603和0805元件焊盘间距为0.6mm;焊盘建议处理成方形;

7. 为了避免FPC板小面积区域由于受冲切下陷，从底面方向冲切;

8. FPC板制作好后，必须烘烤后真***装;***T上线前，建议要预烘烤;

9. 拼板尺寸建议为200mmX150mm以内;

10. 拼板板边须留有4个***T治具***孔，孔径为2.0mm;

11. 拼板边缘元件离板边蕞小距离为10mm;

12. 拼板分布尽可能每个小板同向分布;

13. 各小板金手指区域(即热压端和可焊端)拼成一片，以避免***T生产中金手指吃锡;

14. Chip元件焊盘之间距离蕞小为0.5mm。