花园金波与您分享***T贴片加工的相关资讯之：

表面贴片工艺车间参观

从***T车间参观过程来看，***T生产工艺流程主要包括锡膏印刷、3D-SPI锡膏厚度检测、零件贴装、回流焊接、AOI光学检测、维修等几个重要工艺。每一个工艺的严格、精密执行是保证产品质量的前提。

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花园金波科技股份有限公司下面与您分享***T贴片的相关资讯：

***T基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶），***t贴片加工价格，贴装（固化），回流焊接，清洗，检测，浙江贴片加工，返修 下面为您具体一一介绍：

首先1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于***T生产线的蕞前端。

2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固***置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于***T生产线的蕞前端或检测设备的后面。

3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固***置上。所用设备为贴片机，位于***T生产线中丝印机的后面。

4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于***T生产线中贴片机的后面。

5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于***T生产线中贴片机的后面。

6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对******的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

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随着电子行业的不断进步发展，***t加工厂家，***T表面组装技术也愈加成熟，设备功能也在不断完善，***T贴片加工技术已经逐渐取代传统插装技术，成为电子组装行业里蕞流行的一种工艺技术。“更小、更轻、更密、更好”是***T贴片加工技术的优势特点，也是目前电子产品高集成、小型化的要求。

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