制造冲压模具材料知识：低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2）、SKD11，它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重，必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。

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城龙模具厂主要经营拉伸模具，冲压模具，五金模具，餐具厨具模具等产品。

五金模具质量包括以下几个方面：

1、制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；

2、使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；

3、模具的使用维护：是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；

4、维修成本、维修周期性等等。

城龙模具厂为您介绍拉伸模具设计应遵循以下4个原则：

（1）冲压方向的确定必须合理。拉伸模具设计是否合理，决定着能否拉伸出满意的覆盖件产品，而且直接影响到工艺补充部分多少和压料面的形状以及模具硬度和使用寿命。

（2）压料面形状的确定必须有效。覆盖件拉伸成形的压料面形状是保证拉伸过程中材料不***和顺利成形的首要条件。为实现这个目的，应使压料面形成一定的倾斜角来降低拉伸深度，同时形成平压料面来实现较佳压料效果。还必须通过压料圈和凸模形状保持一定几何关系，使材料在拉伸过程中始终处于紧张状态能平稳地紧贴凸模，不允许有多余的材料产生***，且保持较佳压料效果。为确保压料面平滑光顺使毛料向凹模型腔内流动，压料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果压料面是拉伸件本身的凸缘且其上有凸起和下陷时，应增加整xing工序。压料面和冲压方向的夹角大于90°时，会增加进料阻力，因此是不可取的。城龙模具厂为您介绍模具知识：结构表面是指在模具中起***、导向、定距、限位、联接、驱动等作用的表面。

（3）工艺补充面的确定必须充分。工艺补充面既是实现拉伸的条件，又是增加变形程度和提高零件钢度的必要补充。它将直接影响到拉伸成型以及后续的修边、整xing、翻边等工序。

（4）拉伸模具设计必须整体规划。必须结合日后工艺，合理进行整体规划，应采用多次级进模具的设计方案，在尽可能保证产品形变回弹量、表面质量等前提下，减少级进次数，以帮助企业减少模具制造成本、***成本，提高生产节拍。

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