模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。

拉伸模具拉裂起皱的解决方法：

1、问题点：边缘呈锯齿状：

产生原因：毛坯边缘有毛刺。

解决方法：检查毛培开料工位冲头与剪口是否磨损，间隙是否适当，并修正该问题。

2、问题点：边缘高低不一：

产生原因：毛培与凸、凹模中心不合，材料厚薄、凹模圆角R、模具间隙不匀。

解决方法：调整***，校匀凹模R和模具间隙。

3、问题点：***断面显著变薄：

产生原因：凹模圆角R太小，压边力太大，材料承受的拉应力接近材料的抗拉强度，引起***断面缩颈。

解决方法：加大圆角R和间隙，适当减小压边力，加工油涂抹均匀。

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抛光的工艺过程：

半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤，无法达到预期抛光效果。

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城龙模具厂主要经营拉伸模具，冲压模具，五金模具，餐具厨具模具等产品。

高光模具的材料选择：

影响产品表面质量的因素除型腔温度外，炊具模具，模具钢材及塑胶材料的选择也至关重要，下面分别介绍高光模具钢材的选择及塑胶材料的选择。

①模具钢材的选择

模具的性能与寿命，与模具所使用的钢材有着直接的关系。塑胶模具零件由于其工作条件不同，受外部影响情况也不相同。因此，除了对钢材的性能要有一些基本要求外，还要有所侧重。例如，大型高光塑胶模具型腔用钢材，除了要求具有良好的切削性、放电加工性和焊接性能外，还需要具有***的抛光性和较高的硬度等特点。这不仅可以成型出表面光亮美观的产品，炊具模具多少钱，又可以减小塑料对型腔表面的磨损，既延长了模具使用寿命，又降低了注塑压力，保护了注塑机。目前，常用的高性能镜面塑胶模具钢材有：POLMAX、LKM838H、LKM818H、S-STAR（A）、NAK80、ST***AXS136、ST***AXS136H、OPTIMAX、X13T6W（236）、X13T6W（236H）等。

②塑胶材料的选择

目前，电视机制造中的前壳，用到的塑胶材料一般是HIPS和ABS。作为常用的两种机壳材料，尽管ABS的成本会大一些，但成型出的产品在耐冲击性、表面光泽度以及硬度方面都比HIPS好，所以在生产高光产品时，通常选用的是高光ABS材料。

ABS属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数，炊具模具加工，一般在160℃以上，270℃以下即可成型。在成型过程中，ABS热稳定性较好，炊具模具定制，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解，且ABS的熔体粘度适中，其流动性比聚本乙烯（PS）、聚碳酸酯等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5-15秒内即可冷固。

ABS的流动性，与***温度和***压力都有关系，其中***压力稍敏感些。为此，在成型过程中，可从***压力入手，以降低其熔体粘度，提高充模性能。ABS因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.2%-0.5%，有时可达0.3%-0.8%之间，为了得到较为理想的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0.1%以下，否则，制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。

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