模具在现代工业中具有极其重要的作用,它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期,传感器模具,是许多企业急需解决的技术问题,但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。
模具-换装模芯安全操作规程:
1.目的:为了规范操作规程,更好满足工艺流程,在保证人机安全的前提下,达到***、节能的目的,而制定本规程。
2.范围:成型车间全体人员。
3.操作前检查:
1)确认吊机功能正常。
2)确认吊装工具正常。
3)模框升降开关是否接触良好。
4)安全杆是否打上。
5)确认料车不会移动。
6)磁吸线是否良好,磁吸功能是否正常。
4.操作注意事项:
1)退磁前确认模具下方无人工作。
2)确认垫模胶板厚度一致。
3)下模搬出严禁将手放于上模正下方,必须使用皮带或螺钉拉出。
4)人工搬运时,必须戴手套,超过500光面重量模芯(含500)必须4人操作。
5)吊机吊出模具时,必须扶稳模具,且吊装牢固。
6)清理模具下方物件或擦模时,须使用竹杆或木块。
7)必须将手伸到模具下方时,传感器模具定制,须垫大于10cm木方于模具下。
8)模具上磁后,传感器模具厂,必须检查电器显示与模具实际磁力。
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抛光的工艺过程:
精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨,传感器模具定做,则通常的研磨顺序是9μm(1800#)→6μm(3000#)→3μm(8000#)。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1 200#和1 50 0#号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为1μm(14000#)→1/2μm(60000#)→1/4μm(100000#)。
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提高冲压模具耐用度的方法:
正确选择冲压模具材料——不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用***材料就能使耐用度提高好几倍。因此,为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。
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