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在低于玻璃化转变温度Tg时(以前称之为软化温度)，热塑性塑料通常是非常脆(比如普通聚PS )，热塑性塑料的刚性(模量E)和强度(σ)会随着温度的升高而降低，但可变形性(ε)会增大。材料在数值高工作温度时，还必须有足够的刚性。这一特性可以使己经成型的制品如果重新加热到原来的成型温度，它会回复到原来平片形状。热膨胀系数在一定温度范围内可以认为是随温度线性增加的。

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浇铸成型的片材：

浇铸在片材在生产过程中用的较少。有机玻璃(PMMA)和醋酸纤维素板片采用浇铸成型。浇铸的PMMA在热成型时与挤出的变形情况完全不一样。对于热成型来说，浇铸材料的大问题是造成的厚度公差。热成型方法有多种,但基本上都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的。受材料厚度和制造的影响，厚度公差可达士20 %，这会给热成型工艺带来多重问题。

片材生产的特殊工艺：

塑料的小片材有时可用***成型，例如，热成型心脏模型的聚氨酯片材。当不能用共挤出法生产双层片材时，两层片材可采用层合、热合工艺，如火焰处理或黏和(聚氨酯黏合剂)。挤出后的双向拉伸可生产取向聚(OPS)。

生产热塑性树脂的聚合过程，大分子链为碳链者一般用加聚反应来制取，大分子链为杂链者则用缩聚反应制取。热塑性树脂主要用作热塑性塑料，还用作胶粘剂、涂料。大多数合成纤维用的树脂属于热塑性树脂。