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成型片材的收缩；

在真空吸塑成型中，收缩(shrinkage)是指在没有任何机械应力作用的受热条件下，热塑材或吸塑制件所发生的尺寸变化。在材料进行真空吸塑成型之前，建议对材料进行收缩测试。

①准确测量并纪录一块200mmX200mm的片材，用箭头标志出挤出方向并记录下切割方向。

②将烘箱加热到片材真空吸塑成型的温度。

③将片材放进烘箱中，为了进行测量，需要在一块木板上覆盖上一层PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon )，然后喷撒上滑石粉，再将片材放置其上，并再次喷上滑石粉，后用PTFE薄膜轻轻盖上，薄膜可以用图钉固定在木板边缘。

④片材在烘箱中至少置留30min，片材厚度每增加lmm，置放的时间需要增加5min。

⑤片材从烘箱中移出并冷却。

⑥冷却后测量片材尺寸。

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为了测量片材的各向异性，建议测定片材的纵向和横向的收缩率。配方可以是将颜料、填料、润滑剂、加工助剂、增塑剂、抗老化剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂等与聚合物混合，成为可加工的塑料材料，也可以是与其他塑料或回收料共混。如果新提供的成型片材出现诸如起褶、夹持处发生断裂、接触加热的连接处发生严重收缩等问题，就应该用新旧两种片材进行收缩率对比测试。两种片材因具有不同的收缩率，并且在真空吸塑成型时表现出不同的行为，故需要不同的加工参数。真空吸塑成型制品的收缩可以通过比较制品和相应模具的尺寸之间的差异来得到。热收缩包括了加工收缩(VS)、后收缩(NS)和总收缩(GS)，它们之间存在着差异。

一般说，塑料填充剂用作增量剂时较多。要求具有以下特性：(1)化学上呈惰性；(2)对耐水性、耐化学***性、耐候性、耐热性等无妨碍；(3)不降低物理性能；(4)可以大量填充；(5)相对密度小；(6)价廉。