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吸塑技术之片材的成型特性：

成型温度，即成型片材需具备适宜一定的加工温度范围。既在其受热软化温度，容易成型，又与其熔融温度有一定距离，成型温度范围较宽；不能只在较小的某一特定温度范围内成型，温度偏高或偏低时，成型容易撕裂、熔塌等现象。

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在低于玻璃化转变温度Tg时(以前称之为软化温度)，热塑性塑料通常是非常脆(比如普通聚PS )，热塑性塑料的刚性(模量E)和强度(σ)会随着温度的升高而降低，但可变形性(ε)会增大。材料在数值高工作温度时，还必须有足够的刚性。此法的成型压力更大，可用于制造外形复杂的制品，但模具费用较高。热膨胀系数在一定温度范围内可以认为是随温度线性增加的。

热塑性硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），简称为TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶（英文Thermoplastic Rubber），简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体（英文为Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是类弹性体，目前至少在中国似乎'TPR”已经成为它的专有名称了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。从以上的分析可知，若真空吸塑成型制品在高温下使用，或要进行短暂的高温消毒，那么在材料真空吸塑成型的时候就建议使用较高的温度。