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成型中片材的摩擦行为：

在真空吸塑成型过程中，当在片材和真空吸塑成型的模具之间存在着滑动时，就需要考虑片材的摩擦行为。这种情况可能会在阴模成型中模具的预拉伸过程中出现，或者在阳模成型中，模具在向里推进的过程中与片材发生接触时出现。当摩擦力比较大的时候，片材与模具一接触就会黏结在一起。黏在一起的地方进一步牵伸是不可能的了，比如说用黏结剂层合就是一个典型的例子。

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成型片材的收缩；

在真空吸塑成型中，收缩(shrinkage)是指在没有任何机械应力作用的受热条件下，热塑材或吸塑制件所发生的尺寸变化。在材料进行真空吸塑成型之前，建议对材料进行收缩测试。

①准确测量并纪录一块200mmX200mm的片材，用箭头标志出挤出方向并记录下切割方向。

②将烘箱加热到片材真空吸塑成型的温度。

③将片材放进烘箱中，为了进行测量，需要在一块木板上覆盖上一层PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon )，然后喷撒上滑石粉，再将片材放置其上，并再次喷上滑石粉，后用PTFE薄膜轻轻盖上，薄膜可以用图钉固定在木板边缘。

④片材在烘箱中至少置留30min，片材厚度每增加lmm，置放的时间需要增加5min。

⑤片材从烘箱中移出并冷却。

⑥冷却后测量片材尺寸。

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在热塑性树脂中加入各种塑料助剂，如增塑剂等，以及各种增强材料，可制成热塑性塑料。有些品种（如聚酯、聚酰胺）添加剂加得很少，纯树脂即可直接加工；有的品种（如聚）配方极其复杂，配方不同，性能各异。热塑性塑料常用的加工方法有挤出、吹塑和***成型等。

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