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成型中片材的摩擦行为：

在真空吸塑成型过程中，当在片材和真空吸塑成型的模具之间存在着滑动时，就需要考虑片材的摩擦行为。这种情况可能会在阴模成型中模具的预拉伸过程中出现，或者在阳模成型中，模具在向里推进的过程中与片材发生接触时出现。当摩擦力比较大的时候，片材与模具一接触就会黏结在一起。成型片材的制造工艺：成型材料厚片和薄片的生产主要步骤是：聚合物产品。黏在一起的地方进一步牵伸是不可能的了，比如说用黏结剂层合就是一个典型的例子。

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选择的成型温度越高，细节的精度也就越好。只是对于结晶型的塑料，如APET、CPET是一个例外。如果材料的厚度在4mm以上，若要得到较好的细节清晰度的话，就要对材料有足够的加热。若有必要的话，可以减小加热强度，延长加热周期。对于部分结晶热塑性塑料，真空吸塑成型温度至少应该在晶体熔程范围的中间温度以上。成型作用力越大，得到高清晰度就越容易。请注意：对于许多塑料片材，机器的成型力不足(如真空吸塑成型)可以通过更高的成型温度来弥补。

吸塑片材是一种塑料加工工艺材料，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

一种高阻隔片材，它包括基材层、阻氧层和热封层，其特征在于在阻氧层的两面有阻水层，其中一面的阻水层和基材层之间有树脂层，另一面的阻水层外是热封层，基材层采用聚，阻氧层采用乙烯醇，阻水层采用乙烯，树脂层采用乙烯，热封层采用乙烯。