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吸塑技术之片材的成型特性：

塑性记忆，即当拉伸软化的片材时，既有紧缩反抗拉力的倾向，又有尽可能均匀拉伸的倾向。这一特性可以使己经成型的制品如果重新加热到原来的成型温度，它会回复到原来平片形状。这特性对成型过程的拉伸有着重要影响。

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热塑性塑料是由分子链长度达到10-3mm的大分子(聚合物)组成的。干燥了的成型材料如果不是在干燥后马上进行成型加工的话，需要立即包装在PE薄膜中。这些大分子可以是线性的，比如说HDPE，也可以是支化的，如LDPE。大分子完全无序排列，我们称之为无定形热塑性塑料。均匀结构的大分子，比如线型聚乙烯或聚甲醛，能形成部分的规则排列，大分子按一定规则部分结晶，我们称之为部分结晶热塑性塑料。

每一种热塑性塑料在一定温度范围内，都会发生很大的牵伸，在适合成型温度范围内牵伸只需要很小的力。受材料厚度和制造的影响，厚度公差可达士20%，这会给热成型工艺带来多重问题。如果真空吸塑成型机器不能提供必要的成型力，就需要对成型片材进一步加热，以便制品获得所要求的尺寸精度。这相当于片材没有在适合的拉伸性范围内模塑成型。如果在实际加工中精度要求高，并且需要高牵伸率，成型片材就需要更高的温度，比如说用阳模真空成型冰箱内胆，其边缘部分的半径要小于6mm，或者用阴模压力成型底部半径小于1.5mm的制品就是这样。