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成型片材的收缩;
在真空吸塑成型中,收缩(shrinkage)是指在没有任何机械应力作用的受热条件下,热塑材或吸塑制件所发生的尺寸变化。在材料进行真空吸塑成型之前,建议对材料进行收缩测试。
①准确测量并纪录一块200mmX200mm的片材,用箭头标志出挤出方向并记录下切割方向。
②将烘箱加热到片材真空吸塑成型的温度。
③将片材放进烘箱中,为了进行测量,需要在一块木板上覆盖上一层PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon ),然后喷撒上滑石粉,再将片材放置其上,并再次喷上滑石粉,后用PTFE薄膜轻轻盖上,薄膜可以用图钉固定在木板边缘。
④片材在烘箱中至少置留30min,片材厚度每增加lmm,置放的时间需要增加5min。
⑤片材从烘箱中移出并冷却。
⑥冷却后测量片材尺寸。
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片材的压延成型:
PVC片材主要由压延法生产,透明片材承受厚度0.8mm,不透明的着se片1.2mm,以及带皮革纹、木纹的薄片。PP和ABS片材也可用压延法生产,现代压延机压延产品的厚度公差可达±0.005mm。
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在市场上,热成型产品越来越多,例如杯、碟、食品盘、玩具、帽盔,以及汽车部件、建筑装饰件、化工设备等。热成型与***成型比较,具有生产、设备***少和能制造表面积较大的产品等优点。用于热成型的塑料主要有聚、聚、聚烯烃类(如聚乙烯、聚)、聚酯类(如聚甲酯)和纤维素(如纤维素、醋酸纤维素等)塑料,也用于工程塑料(如ABS树脂、聚碳酸酯)。热成型方法有多种,但基本上都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的。
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