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热处理会提高固化树脂的玻璃化温度,可以进一步改善树脂的各项性能。玻璃化温度与结晶固体如聚的熔化状态相似。当材料在热成型机上加热时,表面的刻痕经冷却而回复,如损失掉表面的纹理效果会变成光面。酚醛树脂的玻璃化温度与在固化阶段所用的固化温度有关。热处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生,同时也可以除去残留的挥发酚,降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。同时,树脂也趋向于收缩和变脆。树脂后处理升温曲线将取决于树脂的固化条件和树脂系统。
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成型片材的制造工艺:
成型材料厚片和薄片的生产主要步骤是:
聚合物产品;
聚合物配混成模塑材料(粒料或粉料);
将这些模塑材料加工成厚度从0.5~15mm的片材。
配方可以是将颜料、填料、润滑剂、加工助剂、增塑剂、抗老化剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂等与聚合物混合,成为可加工的塑料材料,也可以是与其他塑料或回收料共混。
以热塑性塑料片材为原料制造塑料制品的一种加工方法。粘合剂是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。将裁成一定尺寸和形状的片材夹在模具的框架上,加热软化,而后施加压力,使其紧贴模具的成型表面,取得与其相仿的形状,经冷却定型和修整后即得制品。成型所用的片材厚度一般是1~2mm,而制品的厚度总是小于这一数值。
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