浦江县瑞宇涂装设备厂是无尘涂装喷漆房、涂装流水线、隧道炉、喷漆台、水帘柜、UV固化炉、物流设备等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享涂装行业VOCs废气治理方案

针对喷漆室和烘房废气排放的特点，西安昱昌采用漆雾过滤 沸石转轮浓缩 旋转式RTO的技术方案对涂装行业废气进行治理。因为喷漆室废气中含有漆雾颗粒，且湿度较大，所以将喷漆废气和烘干废气一起参与过滤和浓缩，喷漆废气经过和高温烘干废气混合后，由于温度升高使得气体相对湿度下降，节省了除湿的设备***及运行费用，又使进入旋转式RTO的废气量大幅降低；浓缩后的废气通过旋转式RTO经过氧化裂解后，产生的热量一部分供RTO自运行，余热通过换热器将热量供给给烘房进行烘干和沸石转轮进行脱附使用；浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享铝轮毂涂装线工艺设计铝合金材料不仅密度小，具有适宜的力学性能、优异的耐腐蚀性、可焊接性能、成型性能和良好的表面处理性能等特点，而且具备特有的再生性，是汽车实现减重、节能、环保和安全的首i选材料。另外在烘干废气和喷漆废气湿度偏高的情况下，还可以将RTO氧化分解后的高温气体引入，达到降低废气湿度的目的。

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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享漆雾过滤预处理

漆雾过滤装置的作用是去除废气中的漆雾颗粒，对废气进行预处理。大部分的漆雾颗粒介于10-100μm之间，也有相当比例的微粒介于3-10μm之间。在此方案中对废气进行三级过滤，为DPA过滤 F7过滤 F9过滤。

DPA漆雾过滤器对微粒直径≥10μm的小漆雾过滤效率达99.8%，F7过滤器对微粒直径≥1μm的漆雾过滤效率为99%＞E≥70%，F9过滤器对微粒直径≥0.5μm的漆雾过滤效率为99%＞E≥90%。通过过滤预处理，确保1μm以上的杂质不会进入转轮导致转轮堵塞，影响其工作性能。高压微雾加湿法采用高压气水雾化喷嘴，使压缩空气产生的射流与水在喷嘴出口处混合，将水破碎成非常微小的水滴(水滴直径约为5～10μm)，小水滴进入空气后蒸发完成加湿过程。

浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享涂装设备的绿色环保乃行业发展趋向

众所周知，我国“十二五”计划之后，经济设备的各范畴纷纷将创新发展的眼光转向以环保为主的设备研发之中。具有较大创新本领的新技术、新设备是推动行业企业发展的动力地点，因此现在海内涂装市场需求日趋增大，环保政策的推广力度也日趋遍及，进步涂装设备原质料的技术工艺理应是各涂装企业新的发展偏向。中性光是色温处于冷色和暖色之间，一般在3300K-5300K之间，其光线柔和，适中，充分融合了冷色光和暖色光的特点，所以中性光越来越得到大多数汽车厂家的青睐。

综上所述，在以“环保”“绿色”为主的生产模式下,无公害的生产工艺与已经成为企业可连续发展的要害一步，海内涂装设备行业企业若可以大概积极捉住这一机会，创新涂装工艺技术，在不久的未来，肯定可以大概赶超国际涂装程度，稳固驻足于国际涂装设备市场！

浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享涂装线的环境保护

为了使涂装生产线内的空气粉尘量得到有效控制，首先应改善生产线外的环境状况，将打磨、擦净工序与喷漆工序分开，避免打磨产生的粉尘进入生产线喷涂室或干燥 ( 固化 ) 炉 , 消除打磨灰尘对喷涂的影响；水性漆是***鼓励发展，在设计开发我们要适应发展方向，要与时俱进。其次，应定期更换空气滤布，保证空气中的粉尘能有效除去。近年来随着环保要求的严格，水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料等环保型涂料得到迅速发展。

据报道，我国粉末涂料年产量已达 6 万 t ，仅次于美国、意大利和德国，跃居世界第 4 位。

我国从 80 年代以来，已先后引进 500 多条粉末涂装生产线、按当前状况来看，应该说基本已达到饱和。而如何加快粉末涂装设备国产化已成为我国涂装行业迫在眉睫的课题。