浦江县瑞宇涂装设备厂是无尘涂装喷漆房、涂装流水线、隧道炉、喷漆台、水帘柜、UV固化炉、物流设备等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享应用机械化输送系统

运输设备通常采用悬挂输送系统和地面输送系统。

前处理线采用普通型悬挂输送机。输送速度调节采用变频方式，应无级调速并在人工操作处设有急停按纽。前处理全线设有接油盘。

喷粉室及喷漆室和烘干设备采用地面输送系统。地面输送机应防漆雾和耐高温，同样输送速度调节采用变频方式，应无级调速，在上下件及工人操作处设有急停按纽。

在喷粉室及喷漆室内设旋转装置（正, 反转功能），保证工件实现正反转喷涂。

烘干炉内轨***有伸缩功能，可吸收温度引起的变化。如采用轮毂横排平行运行的烘干室，应采用机械手自动转载，保证转载安全可靠。

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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享全自动喷漆设备有什么特点

在喷漆设备厂引进全自动喷漆设备已经是一种趋势，手工喷漆设备有很多局限性，所以在物欲横流的现代社会，生产厂商追求更快、质量更高。

工艺流程:手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。

浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享我国涂装生产线概况及其发展探讨

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理 → 喷涂 → 干燥或固化 → 三废处理。我国的涂装工业真正起源于 50 年代苏联技术的引进之后。