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亿合塑胶与您分享吸塑包装从片材到成型,厚度会发生变化吗?
真空吸塑成型是塑料包装常用的成型方法之一。
真空吸塑成型在成型过程中存在以下差别;
1.加热成型材料至高弹态所需要的再成型温度
2.吸塑成型时通常用的成型模具
3.吸塑成型时通常用的成型模具
4.尺寸稳定后制件脱模。正常情况下,吸塑成型后处理也是必须的。通过修边 、修边、熔接、粘接 、热封、涂层、金属喷镀、植绒、印刷这些工艺来美化产品我外观
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亿合塑胶与您分享你不懂的吸塑行内话---看这里!
晶点不良现象的代称吸塑包装生产出来后或者原材料上面有一个个透明的小点,当材料或者生产出来的产品上,出来这样一个个透明的小点时,则代表原材料或者产成品不良。
拉丝严重的品质问题吸塑成品出来时有一条条拱来的拉纹,槽位与槽位之间有一根线连接在一起的,这种情况就叫拉丝。拉丝也是吸塑产品不良的其中一项。
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亿合塑胶与您分享塑料板(片)材的工艺性能
热拉伸
所有热塑性塑料板(片)材在加热时均可以拉伸,这一性能对于产品的形状和质量有很大影响。某些塑料可拉伸15%~20%,而另一些塑料甚至可拉伸至500%-600%。
热强度
某些塑料只要稍受压力,无论是气动还是机械压力。PP弯曲强度高于PE,发泡PP的弯曲强度明显优于发泡PE,密度大于0。就会在模具上形成清晰的轮廓。反之,另一些板(片)材却显示出较强的阻力,因此需要重型的设备和模具。而热成型***常见的真空成型所提供的有限压力差,可能在某些产品上还不足以显示出细微的花纹。所以热成型用塑料板(片)材要具备满足设备、产品质量要求所需的热强度的要求。

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