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给料溜槽口与输送带之间的磨损的维护措施：

为了蕞大限度减小给料口输送带的磨损，给料口的结构设计应该满足以下条件：

a) 给料与输送带的运行在同一方向上，加料过程中，物料以几乎与输送带相同的速度移动；

b) 物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m，使输送带所受冲击力尽量小；

c) 在加料溜槽内装设能使细粒物料先落到输送带上、为大块物料提供垫料的条筛；

d) 设计合理的溜槽和导料槽，以使物料连续落到输送带***；

e) 导料槽的挡板宽度沿输送带运行方向越来越窄，另外导料槽应延伸到物料的速度达到带速；

f) 加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。

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皮带输送机撒料的处理

1、皮带输送机的撒料是一个共性的问题原因也是多方面的。但***还是要加强载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗导料槽等处。如皮带输送机严重过载?皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上加强维护***上得到解决。

2、凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空此时皮带成槽情况发生变化因为皮带已经离开了槽形托辊组一般槽角变小使部分物料撒出来。因此在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

3、 跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化一边高?而另一边低物料从低的一边撒出处理的方法是调整皮带的跑偏。

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皮带输送线跑偏原因

随着物流系统的进步，物流输送机的种类，型号规格等发生了很大的变化。为了进一步促进物流业的迅速发展，对物流业用的输送机必须统一偕，规格偕和标准偕。但是，输送机档准偕的前提条件是托盘必须标准偕。由于物态种类繁多，相应的托盘种类也势必增加。这给输送机的标准偕带来较大困难。首先对各种输送机进行分类和统一术语，规定各种输送的规格，技术标准和尺寸，此外，还要制定出输送机的安全标准。

从物流系统综合标准化的观点出发，输送机大量处进的物品是托盘装载单元，桶式容器，纸箱，袋装物等。为此，针对这些物品来研究输送机的标准化较为适用。

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