永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：对高强度紧固件用量较多的中碳钢和中碳合金钢，在冷镦前进行球化（软化）退火，以便获得均匀细致的球化珠光体，以更好地满足实际生产需要。永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：闭塞锻造是在封闭凹模内通过一个或两个冲头单向或对向挤压金属一次成形，获得无飞边的近净形精锻件。对中碳钢盘条软化退火而言，其加热温度多选择在该钢材临界点上下保温，加热温度一般不能太高，否则会产生三次渗碳体沿晶界析出，造成冷镦开裂，而对于中碳合金钢的盘条采用等温球化退火，在AC1＋(20-30%)加热后，炉冷到略低于Ar1，温度约700摄氏度等温一段时间，然后炉冷至500摄氏度左右出炉空冷

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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

冷作模具是指在常温下对材料进行压力加工或其他加工所使用的模具，典型的冷作模具主要有冲裁模、拉深模、挤压模、冷镦模等。在保证不堆塌的前提下，为了使模具有足够的韧性，防止开裂，冷镦模具的心部硬度以40～50HRC为宜。冷作模具在工作时由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力，要求所个还用的模具钢材具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性 ，以保证冲压过程的顺利进行。由于各类冷作模具的工作条件不同，所以各类冷作模具的钢材选择类别也不尽相同。

冷镦加工盘条一般为低、中碳碳素结构钢和合金结构钢，标准件对原材料尺寸精度要求比较严格，热轧钢材规格有限，尺寸精度也很难满足要求，所以标准件几乎全部采用冷拉钢丝作为原料。

合格的冷镦加工材料必须满足以下要求： 1、化学成分要求:O,P,S等元素对钢中夹杂物的形态及数量、大小有决定性影响,所以要求控制其含量;对合金钢而言,所属元素控制在中下限为宜,避免造成冷顶锻裂纹。由于各类冷作模具的工作条件不同，所以各类冷作模具的钢材选择类别也不尽相同。 2、表面品质:冷镦加工厂统计表明,冷镦开裂的80%是由钢丝表面缺陷造成的,如折迭、划伤、密集的发纹、局部微裂纹、结疤。因此对线材表面品质要求很严,尺寸公差±0.20mm,不圆度lt;0.30mm,表面裂纹、划伤深lt;0.07mm。 3、脱碳:表面脱碳造成螺栓表面强度降低,疲劳寿命大幅下降。