永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：

毛坯尺寸大小必须加以重视，挤前的毛坯形状要根据零件的情况确定，采用有利于材料流动的毛坯形状。若毛坯尺寸太大，即切挤余量太大，需要的切挤力就较大，容易造成切挤模具寿命降低，模具意外损坏的可能性加大，并且消耗原材料。切挤余量太小，切挤后零件容易掉角，形状不完整，得不到满意的外观质量。永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺对原材料的要求原材料的硬度，为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，以提高塑性。

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冷墩加工方法可以到达85%到95%，两者比较可以看出冷墩工艺更加的好。其次生产效率高，和传统的切削相比成型效率高上几十倍以上。***后点就其机械性能够好，在强度方面会比切削工艺强的多。

以上就是冷墩加工的优势所在，从这种成倍的效率来看，冷墩加工无疑是现在的工艺方式。

永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺对原材料的要求

原材料的硬度，为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定，一般来说，对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。因冷镦工艺要求该钢具有高的洁净度，控制钢中的Si、Al的含量，采用控制轧制和控制冷却工艺，避免出现马氏体、贝氏体和魏氏体***，使钢材具有细晶和碳化物球化***，以提高钢材的塑性和冷顶锻性能。