永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：

锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80～90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在生产中，在常温状态下，对金属施加外力，使金属在预定的模具内成形，这种方法通常叫冷镦。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高﹐可达300件/分以上﹐冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。

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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

我国开发的冷镦钢品种在增加，产量在增长，质量在改进，多加企业进军冷镦钢领域，显然，冷镦钢的开发生产已经形成了一定的批量和规模。永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：冷镦模的模具钢材选材：冷墩时，金属毛坯在室温下受到冲击压力而发生塑性变形，并在模具中使坯料体积重新分布与转移，从而得到所需要的形状。 由于冷镦钢要求有较高的冶金质量，因此不但要在进行化学成分设计时，对钢中各化学元素含量严格控制，尤其是对不利于冷镦性能的化学元素Si，残余元素 Cu、Ni、As和钢中N含量的控制，而且须对夹杂、偏析等直接影响成材后冷镦加工性能的因素严加控制，以保证钢材的高纯度和成分高均匀性。 冷镦钢线材、盘条主要用于制造螺栓、螺母、螺钉、铆钉、自攻螺钉等紧固件和冷镦成型的零配件。

永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦模具的要求：

1、耐磨性 模具是需要长时间使用的，只有具有良好的耐磨性，才能保证模具的使用寿命，生产出更多的紧固件。材料的耐磨性是和硬度成正比的，所以选择模具材料时，要考虑模具材料热处理后的硬度。

2、模具的精度 模具的尺寸精度决定了产品的精度，所以加工的模具的精度要高。