永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：

冷墩加工是一种让金属成形的工艺，它一般在加工过程中，伴随着挤压，冲切，辗压等各种方式，相对传统的加工方式它更具有优越性，下面红运就来谈谈关于冷墩加工的优势。

首先它的钢材利用率高，普通的切削方法只有25%到35%。

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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

冷镦模的模具钢材选材：冷墩时，金属毛坯在室温下受到冲击压力而发生塑性变形，并在模具中使坯料体积重新分布与转移，从而得到所需要的形状。但是不锈钢的发展仅仅有90余年的历史，仍然是一种年轻的合金，需要开拓的新领域还十分广泛，因此我们还需要努力开发它的价值。冷镦成形工艺主要用于紧固件（各种规格的螺钉、螺帽）的成形；冷镦模具在工作过程中要承受很大的冲击力单位压力，可达2000~2500mpa，并且冲击频率很高。凹模的型腔表面和冲头的工作表面还强烈的冲击摩擦，工作温度可达300℃左右。冲头还会受到弯曲拉力。

紧固件冷镦加工选材原则紧固件是机械基础件，需求量很大，通常螺栓、螺钉、铆钉等为了保证安全或者一般不用考虑温度的影响恶劣的环境或其它***的工况。冷镦工艺的主要特征是无切削加工，材料利用率非常高，而且金属材料流线（纤维***)不会被切断，因此成品强度比切削加工的或铸造成型的零件强度要高，在一定的批量生产条件下，冷镦加工的成本要比其他加工方法低的多。常用的材料有碳素钢、低合金钢和有色金属。但在特定场合，紧固件材料需要满足严重腐蚀或高强度的条件，有许多不锈钢和超高强度不锈钢应运而生。