永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：

毛坯尺寸大小必须加以重视，挤前的毛坯形状要根据零件的情况确定，采用有利于材料流动的毛坯形状。若毛坯尺寸太大，即切挤余量太大，需要的切挤力就较大，容易造成切挤模具寿命降低，模具意外损坏的可能性加大，并且消耗原材料。切挤余量太小，切挤后零件容易掉角，形状不完整，得不到满意的外观质量。

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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦模具的要求：

1、强度和韧性高 因为模具在冷镦加工过程中，需要承受极大力，包括挤压力、冲击等。所以选择的模具材料在热处理加工后，要有高强度和韧性，且具备良好的淬透性。

2、热稳定性 冷镦机可进行连续的生产加工，长时间的加工会使模具的温度升高，有些材料在温度升高后，强度、硬度等会有所降低，所以选择的模具材料的热稳定性要好。

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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：

镦压成形有两个概念，一是全体镦压，即对全体产品的端面都有作用力;二是局部镦压，即只在必要的部分有作用压力。全体成形，冷镦螺丝加工厂，由于加工面积大，成形载荷高，螺丝多工位冷镦加工，需要大吨位的冲压机，对于局部成形，冷镦大螺丝，可用较低的载荷得到必要的板厚变化，在孔、槽的成形中应用十分广泛。冷镦工艺的主要特征是无切削加工，材料利用率非常高，而且金属材料流线（纤维***)不会被切断，因此成品强度比切削加工的或铸造成型的零件强度要高，冷镦螺丝，在一定的批量生产条件下，冷镦加工的成本要比其他加工方法低的多。适用范围，一般的车削件，以及紧固件（螺丝，螺母等）等形状比较对称的产品都可以加工，不过直径过大的，一般用热镦或别的工艺。

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