黄超模具厂***生产防盗门模具、门面压花模具、门花模具等产品!!!
黄超模具厂与您分享模具在使用中应注意哪些:
模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。它与钣厚、材质以及冲压工艺有关,选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持钣料平整,有效防止带料,延长模具寿命。通过检查冲压废料的情况,可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大,废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,断裂面与光亮面形成的角度就越大,冲孔时会形成卷边和断裂,甚至出现一个薄缘突起。反之,如果间隙过小,废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时,侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小,有时刃边偏移过大会刮伤下模,造成上下模的快速磨损。模具以好的间隙冲压时,废料的断裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,这样可使冲裁力小,冲孔的毛刺也很小。
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黄超模具厂与您分享模具知识:
在我们的生活中有很多模具产品,在生活中模具的优劣直接影响到我们的产品,那么我们就要了解,怎样的模具产品会受到消费者的喜爱呢?注意哪些方面能让模具产品的质量更好呢?
一、型腔布置:根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
二、确定分型面:分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料模具制件的表面质量等。
三、确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
四、选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。
五、决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
六、 根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、***、导向件位置。
七、 确定主要成型零件,结构件的结构形式。
八、考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。
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黄超模具厂与您分享模具知识:
模具制造按结构特点,分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸准确配合,有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模,用于成形立体形状的工件。
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