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由于不干胶材料涂胶量大，模切就困难，出现问题的几率就大，所以我对比了两家供应商的材料，发现出现模切掉标的材料其初始黏度明显大于模切不掉标的材料，通过折光观察两种材料的黏合剂表面，感觉到前者的涂胶克重也明显大于后者。

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标签印刷油墨干燥不良的原因分析和解决方案：

原因：胶辊密度过低　　

在实际生产中笔者发现，新设备更易发生油墨干燥不良故障。经过仔细检查后发现，原来是因为密度过低的胶辊吸收了UV油墨中的光引发剂，从而导致油墨干燥不良现象。　　

UV油墨的干燥主要是依靠光引发剂和树脂发生化学反应来实现的，红酒袋批发价，其中，树脂的分子结构较大，而光引发剂的分子结构较小。如果胶辊密度过低，其表面就会出现许多小孔，由于这些小孔的直径大于光引发剂的直径，因此UV油墨中的部分光引发剂就会被胶辊吸收，导致UV油墨在干燥过程中，其树脂和光引发剂的化学反应不充分，造成油墨干燥不良，同时还伴有油墨在胶辊表面干燥的现象。　　

解决方法：蕞简单的方法是更换胶辊；如果来不及更换胶辊，也可以将胶辊拆下来，放在UV调墨油中浸泡12～24小时，此时胶辊会逐步吸收UV调墨油，当达到饱和状态后就难以再吸收UV油墨中的光引发剂了。

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模切时掉标说明黏合剂层存在没有完全切透、切断的地方，黏合剂没有切透是造成掉标的原因之一。该标签印企使用的是圆压圆磁性模切刀片，现场观察发现模切压力已到较大。由于模切刀辊是走肩铁的，不能大幅度调整，只能微调，在模切压力已到较大这种状态下，模切装置只能更换新的模切刀片，才能解决黏合剂不能完全切透的问题。

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