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注意油墨的变化:
①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,红酒袋求购,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。
②防止油墨在机器上干燥。长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。可使用干燥抑i制剂喷在需要防止干燥处。
③注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。
④保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。
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热熔胶为橡胶基黏合剂,在温度低的状态下,胶膜呈半固态状,胶膜间的拉力(内聚力)很大,所以部分胶膜在没有被完全切透的情况下,排废的胶黏合剂会同标签边缘部分的黏合剂连在一起,并在排废时将标签一同剥离。如果环境的温度升高了,热熔胶的胶膜变软,内聚力变小,很容易拉断,即便在黏合剂没有被完全切透的情况下,模切后排废掉标的情况也会改善。同时,随着环境温度升高,黏合剂的初始黏度提高,也可以增大整体材料的离型力,从而减轻模切时的掉标现象。
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印刷品叠放时发生渗透现象。主要原因:①磨砂油墨中材料自身的固化速度不够;②承印基材上有水分或其它溶剂;③固化时间过短。
解决方法:选择固化速度快的光固树脂,也可以适当增加光引发剂或光敏剂的用量,适当延长固化时间,保持基材的干燥和清洁。
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