锯片修磨机汉德锯业为大家介绍：

金刚石刻入石材的深度大致与切削力成正比关系" 。同前我国石材加工技术已经接近世界***水平，但石材开采技术还远远落后于发达***。为了达到足够刻入深度，在 实践中通常在一定的锯片转速下加大进给速度，但是若切削力过大，超过了金刚石所能承受的则可能使金刚石产生裂纹甚至破碎而从胎体上脱落，导致胎体直接 与石材相对摩擦，此时锯片也会失去锯切能力.

从另一方面说，为了获得较好的锯切效率，金刚石刻入石材的深度不能过小，需要金刚石锯片保持适当的周速 与进给速度，使刀头上每颗金刚石受力适中

锯片修磨机认准——汉德锯业！

锯片的安装孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片蕞好选用孔径较大的设备。锯片修磨机汉德锯业为大家介绍：锯片的安装孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片蕞好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的。

如锯片的安装孔径大于电锯的主轴直径，可以安装变径垫圈使用。

锯片使用中常见问题的原因和解决方法？

1. 锯片偏摆

原因：被切材料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀；法兰盘直径过小或两侧法兰盘直径不一致；锯片与法兰盘间夹杂有***；没有正确安装。

解决方法：清理碎屑并加强排屑效果；调节或更换法兰盘；按照说明正确安装。

2. 刀头破损

原因：刀头结合剂太硬；锯片进给速度太快。

解决方法：根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片；降低锯片的进给速度。

3. 刀头磨损过快

原因：刀头结合剂太软(对于被切材料)；冷却水量不足；由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足；锯片没有垂直于被切材料。

解决方法：根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片；检查冷却水系统，确保水泵正常运转；确保供电电压；检查主轴法兰盘，确保锯片和设备的垂直度；检查锯片的转速。