硬质合金锯片是木制品加工***常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。

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锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，全自动圆锯片磨齿机，但切削齿数多需用硬质合金数量多，数控圆锯片磨齿机，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。

锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。用硬质合金锯片锯板的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。

锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，圆锯片磨齿机，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。

齿形、角度、齿数、厚度、直径、硬质合金种类等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。

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锯切实木的合金锯片通常用钭齿组合成的左右齿形，圆锯片磨齿机厂家，因为这样组合前角大，能锐利地将木纤维***切断，切口光洁。对于要保持槽底平整的开槽，就要用平齿齿形或者用左右平组合齿。

在使用的过程中，锯片调整旋转，它既要传递切削力又要保持工作的稳定性。优良的锯片不仅具有静态几何尺寸和精確度，更重要的是它的动态特性。当锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给基体，使基体的温度升高，优质的基体在这种情况下还能保持表态的精度。

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锯片使用中常见问题的原因和解决方法？

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1. 基体和刀头结合部位磨损

原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。

解决方法：在基体的特殊位置使用保护齿，使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。

2. 刀头两侧磨损不均匀

原因：锯片倾斜切割；两侧水量不一样，其中一侧水量不足。

解决方法：检查锯片倾斜情况；检查冷却水系统。

3. 锯片失圆

原因：轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。

解决办法：换掉磨损的轴或者修理中心孔。

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