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【新闻】中国汽车模具行业发展前景

模具作为工业***，模具质量的高低直接决定了产品的整体质量的情况，模具行业40%以上的产品都是汽车模具，汽车行业作为制造行业中的重中只重，据有关数据统计，中国汽车销售量正以每年26%的数据增长，其中汽车零部件比整车的规模还要大，90%的零部件都是必须通过开制模具解决，因为汽车模具的市场一直都非常的广阔。d）采用优化设计，找出产品设计蕞佳方案，降低材料的消耗或成本。

当然，中国汽车行业经历了前两年的飞跃发展逐渐进入了平缓期，在行业增长放缓，在交通基础设施有限背景下，企业必须依靠自身产品质量来吸引消费者，品牌，创意，性价比高将在未来竞争者获得优势，基于以上原因，汽车企业将会把更多的精力放在性能开发和外观改进，车型的改善讲给汽车模具制造商提供了稳定长期的机会，另，近几年电动车的放量也将带动车型的改造更替，新能源汽车和传统的汽车在外观上有很大的突破。模具工作刃口尺寸在模具设计和生产时，是采用“实配法”还是“分别制造法”，是影响模具精度的重要方面。

永康市蓝凌模具制造厂***制造卡式炉模具，园林机械模具，工具箱模具，汽配模具，冷风机模具，拉伸模具，冲压模，压铸件去毛刺模具、铝压铸件去毛刺浇口模具等，我厂有多年模具生产经验。有多位模具工程师，技师。具备高科技设备，为您设计***模具。

蓝凌模具制造厂与您分享：影响模具生产成本的主要因素

(1)模具结构的复杂程度和模具功能的高低。现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。

(2)模具精度和刚度的高低。模具的精度和刚度越高，模具生产成本也越高。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求、生产批量的要求相适应。

(3)模具材料的选择。模具费用中，材料费在模具生产成本中约占25％～30％，特别是因模具工作零件材料类别的不同，相差较大。同时喷射还会使型腔内空气难以排除，造成注塑加工件内有空气泡，甚至在某角落出现焦痕。所以，应该正确选择模具材料，使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调，同时应采取各种措施充分发挥材料的效能。

(4)模具加工设备。模具加工设备向***、高精度、高自动化、多功能发展，这使模具成本相应提高。但是，这些是维持和发展模具生产所必需的，应该充分发挥这些设备的效能，提高设备的使用效率。

(5)模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素，应通过模具工业体系的改革，有计划、有步骤地解决。

蓝凌模具制造厂与您分享：

模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具：（1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。蓝凌模具制造厂与您分享：普通型，超薄型，迷你型这一类是对外观体积的分类，从字面上就能得知，超薄型就是外壳整体高度较低，迷你型为体积较小，普通型为常用市面上的卡式炉。 A．铸造模——水龙头、生铁平台 B．锻造模——汽车身 C．冲压模——计算机面板 D．压铸模——超合金，汽缸体 （2）塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为： A．***成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用***普遍） B．吹气模——饮料瓶 C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟 D．转移成型模——集成电路制品 E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋 F．热成型模——透明成型包装外壳 G．旋转成型模——软胶洋娃娃玩具