浙江丽水新亿特吴越机械有限公司一直致力于自动化机械不可或缺的关节轴承和直线运动系列产品的研发、生产与销售。【制造直线导轨】【直线轴承】【直线光轴】【关节轴承】等系列产品，为自动化机械设备提供完整的配套服务和解决方案。

影响轴承寿命的材料因素及其控制

影响轴承寿命的材料因素

滚动轴承的早期失效形式，主要有***、塑性变形、磨损、腐蚀和疲劳，在正常条件下主要是接触疲劳。轴承零件的失效除了服役条件之外，主要受钢的硬度、强度、韧性、耐磨性、抗蚀性和内应力状态制约。影响这些性能和状态的主要内在因素有如下几项。

淬火钢中的马氏体

高碳铬钢原始***为粒状珠光体时，在淬火低温回火状态下，淬火马氏体含碳量，明显影响钢的力学性能。强度、韧性在0.5％左右，接触疲劳寿命在0.55％左右，抗压溃能力在0.42％左右，当GCr15钢淬火马氏体含碳量为0.5％～0.56％时，可以获得抗失效能力***强的综合力学性能。

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钢的杂质含量

钢中的杂质包括非金属夹杂物和***元素（酸溶）含量，滚珠丝杆，它们对钢性能的危害往往是相互助长的，如氧含量越高，滚珠丝杆厂家，氧化物夹杂物就越多。钢中杂质对力学性能和制件抗失效能力的影响与杂质的类型、性质、数量、大小及形状有关，但通常都有降低韧性、塑性和疲劳寿命的作用。

随着夹杂物尺寸的增大，疲劳强度随之而降低，而且钢的抗拉强度越高，降低趋势加大。钢中含氧量***（氧化物夹杂增多），弯曲疲劳和接触疲劳寿命在高应力作用下也随之降低。因此，对于在高应力下工作的轴承零件，降低制造用钢的含氧量是必要的。一些研究表明，钢中的MnS夹杂物，因形状呈椭球状，而且能够包裹危害较大的氧化物夹杂，故其对疲劳寿命降低影响较小甚至还可能有益，故可从宽控制。

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焊接变形与应力往往使焊接滚珠丝杠质量下降的原因

分析焊接变形与应力的产生原因，在分析时必须掌握材料的物理、机械特性即产生变形与应力的内因，同时还必须了解焊接的热过程及构件刚性等外因。外因是通过内固起作用的，不这样分析，就不能对变形与应力有较深刻的认识．也就不能从实际情况中找出对付变形与应力的办法来。焊接变形在一般情况下是坏事，但是掌握了变形的机制和规律，滚珠丝杆工厂，就可以进行反变形，即可以利用变形来校正变形，利用变形来达到焊接结构的要求。

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