本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。

拉伸模具拉裂起皱的解决方法：

1、问题点：边缘呈锯齿状：

产生原因：毛坯边缘有毛刺。

解决方法：检查毛培开料工位冲头与剪口是否磨损，间隙是否适当，并修正该问题。

2、问题点：边缘高低不一：

产生原因：毛培与凸、凹模中心不合，材料厚薄、凹模圆角R、模具间隙不匀。

解决方法：调整***，校匀凹模R和模具间隙。

3、问题点：***断面显著变薄：

产生原因：凹模圆角R太小，压边力太大，材料承受的拉应力接近材料的抗拉强度，引起***断面缩颈。

解决方法：加大圆角R和间隙，适当减小压边力，加工油涂抹均匀。

高光模具一般具有以下特点：

1.模具成型温度较高（一般为80-90度左右）

在较高的模温下保压成型，有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此，模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板。

2.模腔表面极度光亮（一般为镜面2级或更高）

高光模具生产出的产品，可以直接用于装机，无需做任何表面处理，因此，它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。

3.热流道系统的热咀较多（一般为6-8个咀，有时会更多）

每个热咀必须带封针，且有***的气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。

冲压毛刺：

①、模具间隙过大或不均匀,重新调整模具间隙。

②、模具材质及热处理不当,产生凹模倒锥或刃口不锋利,应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金,热处理方式合理。

③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。

④、凸模进入凹模太深,调整凸模进入凹模深度。

⑤、导向结构不精密或操作不当,检修模具内导柱导套及冲床导向精度,规范冲床操作。

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