本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。

抛光的工作环境：

抛光过程应分开在两个工作地点完成，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。

一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。由于冲压加工产生较大的热量，模具与材料间的摩擦热、材料塑性变形热等都以加工热的形式表现出来，特别在高速加工工艺中，热量的产生会更多，若不及时转移、除去，就会在模具上蓄积，使模具温度逐渐升高，引起模具膨胀变软，导致产品尺寸精度下降。精度要求在1μm以上（包括1μm）的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在肯定洁净的空间，因为灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。

抛光工艺完成后工件表面要做好防尘保护工作。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面洁净，随后应在工件表面喷淋一层模具防锈涂层。

操作注意事项：

1)退磁前确认模具下方无人工作。

2)确认垫模胶板厚度一致。

3)下模搬出严禁将手放于上模正下方，必须使用皮带或螺钉拉出。

4)人工搬运时，必须戴手套，超过500光面重量模芯(含500)必须4人操作。

5)吊机吊出模具时，必须扶稳模具，且吊装牢固。

6)清理模具下方物件或擦模时，须使用竹杆或木块。

7)必须将手伸到模具下方时，须垫大于10cm木方于模具下。

8)模具上磁后，必须检查电器显示与模具实际磁力。

成形模

板件不稳定，R角处有***，卸料不畅。

应对办法：查看***是否松动，把R角磨顺或放大，顶料器绷簧是否变形或变小。

落料冲孔模

毛刺过大，板件欠好卸料，废料排不出，刀口边际有勾料现象。

应对办法：查看刀口、冲头是否尖利、垂直，空隙是否过大或过小，废料孔是否符合要求，压料板与刀口之间是否太小，绷簧是否变形或太小，刀口吃入量是否太深或太大。

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