本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。

高光模具的斜顶机构：

斜顶机构，在我们高光模具设计中经常被采纳，特别是在LCD前壳的高光模具设计中不可避免的会遇到。

前面，我们在高光模具对产品结构的要求中提到，为了防止缩水，必须对螺丝柱位进行工艺处理，这就需要我们用到斜顶机构，为了让显示屏与面壳能够很好的接触，通常面壳胆面均会做预变形处理，因此，在产品优化及设计斜顶时一定要小心处理，这样在产品顶出时，既不会铲胶，也不会将产品顶白，从而成型出合格的产品。模具材料的渗氮表面处理工艺：应用***广泛的气体渗氮，加热温度500-600摄氏度。

高光模具一般具有以下特点：

1.模具成型温度较高（一般为80-90度左右）

在较高的模温下保压成型，有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此，模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板。

2.模腔表面极度光亮（一般为镜面2级或更高）

高光模具生产出的产品，可以直接用于装机，无需做任何表面处理，因此，它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。

3.热流道系统的热咀较多（一般为6-8个咀，有时会更多）

每个热咀必须带封针，且有***的气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。

高光模具的冷却、加热系统：

当塑胶材料被注塑到模具型腔中时，在合理的温度范围内，模具型腔表面温度越高，产品的表面质量越好，产品内应力也越小。因此，要想获得好的产品表面质量，提高型腔表面温度是个很好的途径（但是，提高模具温度会降低注塑效率，需要综合考虑）。通常，高光模具在注塑时均要通过模温机进行加热处理，使塑料在模具中处于高温状态下保压、降温，从而消除流痕以及熔接痕等缺陷，达到镜面效果。其主要措施如下：（1）使用对环境影响较小的模具材料，如：没***无害的材料、可再生材料、易回收的材料等。