本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。

拉伸模具拉裂起皱的解决方法：

1、问题点：边缘呈锯齿状：

产生原因：毛坯边缘有毛刺。

解决方法：检查毛培开料工位冲头与剪口是否磨损，间隙是否适当，并修正该问题。

2、问题点：边缘高低不一：

产生原因：毛培与凸、凹模中心不合，材料厚薄、凹模圆角R、模具间隙不匀。

解决方法：调整***，校匀凹模R和模具间隙。

3、问题点：***断面显著变薄：

产生原因：凹模圆角R太小，压边力太大，材料承受的拉应力接近材料的抗拉强度，引起***断面缩颈。

解决方法：加大圆角R和间隙，适当减小压边力，加工油涂抹均匀。

冲压拉伸模具加工方法：

智能化冲压，板料冲压从手工操作到半机械化、机械化、自动化操作，均是冲压发展到每个阶段的标志，而今板料冲压又进入到了智能化阶段，因此，可以说智能化冲压是板料冲压技术发展的必然趋势。

复合冲压，该方式并不是指落料、拉伸、冲孔等冲压工序的复合，而是指冲压工艺同其他加工工艺的复合，譬如说冲压与电磁成形的复合，冲压与冷锻的结合，冲压与机械加工复合等。

更多产品可电话联系咨询下单。

侧冲、悬吊模

毛刺过大，冲头易崩，凸轮难退回，废料排不出。

应对办法：查看冲头吃入量是否太深（悬吊一般为2mm即可），凸轮是否有松动，行程是否太长，绷簧是否变形或太小，凸轮压板与滑块空隙是否太小，废料孔是否符合要求。

翻边模

翻边处高低不平，转角处起皱，拉毛，翻边宽度不稳定。

应对办法：查看边刀与压料空隙是否过大（一般为料厚的一半），上下模刀块空隙是否太大或太小，硬度是否到达要求，转角处料边是否太长，压料板是否过低或绷簧压力太小。

更多产品可电话联系咨询下单。