本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。

若是凸模或凹模圆角半径过大，则板料变形阻力较小，金属流动性好，但又会相应减小压边的有效面积，使制件容易起皱。因此确定凸、凹模圆角半径时必须对工件变形特点、拉延筋等因素综合考虑。

凹模工作部分的几何形状

形状不同的凹模工作部分也会影响拉延件的质量。凹模分为平端面凹模和锥形凹模两种。采用锥形凹模通常会使毛坯变形区具有极大的抗失稳能力，而且与平端面凹模相比可允许采用相对厚度(t/D。)较小的毛坯而不致起皱。

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五金冲压加工有哪些特点？

五金冲压加工具有以下特点：

1、在成形或分离过程中，板料的厚度变化比较小，内部***也基本没有发生变化。

2、冲压制件尺寸精准，表面光洁，一般不需要再进行加工或仅按需要补充进行机械加工便可使用。

3、冲压使用的模具精度高，制造复杂，成本高，所以主要适用于大批量生产。

4、生产率很高，容易实现机械化、自动化生产。

5、适应范围广，从小型的仪表到大型的汽车横梁等均能生产，并能制出形状较复杂的冲压制件。

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精密冲压件加工应遵循哪些原则？

1、冲裁形状简单的工件，采用单工序模具完成，冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。

2、弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道工序。