浙江不锈钢拉伸模具信赖推荐「多图」
作者:骏虎模具2020/3/11 3:38:01





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冲压模具表面精加工的方法!

1.机械精加工—磨削加工。常用的磨削加工设备有平面磨床,内外圆磨床,工具磨床。为了确保精准,一般选用数控方式进行加工。根据不同的零件形状进行选择合适的磨床种类,板式类零件选用平面磨床,弧面及回转面零件采用内外圆磨床或者工具磨床。

2. 机械精加工—数控铣床。此中冲压模具表面加工方法不经加工效率快,而且加工质量好,除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外,其它方面都能胜任。5倍时,将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具:对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具,若有则直接使用该冲模。在国外已成为冲压模具加工的主流工艺,我国也在积极发展中。

3. 还有一些非机械精加工方法,比如超声波加工,电火花抛光,激光精加工,化学抛光,电化学抛光等。

下料偏位尺寸变异

(1)原因:A、.凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小);B、设计尺寸及间隙不当,加工精度差;C、下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均;D、导正销磨损,销径不足;E、导向件磨损;F、送料机送距、压料、放松调整不当;G、模具闭模高度调整不当;H、脱料镶块压料位磨损,无压料(强压)功能(材料牵引翻料引发冲孔小);I、卸料镶块强压太深,冲孔偏大;导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。J、冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定);K、冲切时,冲切力对材料牵引,引发尺寸变异。

对冷冲模具用钢使用性能的基本要求有哪些

1.具有高硬度和强度,以保证模具在工作过程中抗压、耐磨、不变形、抗粘合;

2.具有高耐磨性,以保证模具在长期工作中,其形状和尺寸公差在一定范围内变化,不因过分磨损而失效;

3.具有足够的韧性,以防止模具在冲击负荷下产生脆性断裂;

4.热处理变形小,以保证模具在热处理时不因过大变形而报废;

5.有较高的热硬性,以保证模具在高速冲压或重负荷冲压工序中不因温度升高而软化。



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