本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。

为了说明金属流动的原理, 本文从分析两种基本的拉伸形状圆形和正方形入手. 任何给定形状的零件的所有变形模式都可用这两种基本形状之一的变形来描述。

为了说明不正确的拉伸率(L), 太小的型芯凸模将导致金属变薄直到开裂, 反之, 正确的拉伸率(R)会得到成功的深拉伸零件。

拉伸圆杯件时, 在众多***重要因素当中首先要考虑的是拉伸率. 拉伸率体现型芯凸模尺寸和零件展开尺寸之间的关系. 拉伸率必须在允许金属流动的可接受的极限内。

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拉伸类模具拉伤的具体解决方法

具体问题具体分析,解决拉伸类模具拉伤也是有具体方法的,在成形过程中应依照减小粘着磨损的基本原则,通过改变接触副的性质作为出发点。在成形工件的原材料方面、工件与模具之间、模具方面特殊对待。

首先是被成形工件的原材料方面。为了要得到较准确的毛坯形状、尺寸及用料标准，只有通过反复试冲才能确定。通过对原材料进行表面处理,如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理,使被成形材料表面形成一层非金属模层,可以大大减轻或消除工件的拉伤,这种方法往往成本较高,并需要添加另外的生产设备和增加生产工序,尽管这种方法有时有些效果,实际生产中应用却很少。

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在拉伸凹模和被拉伸板料之间必须涂上合适的润滑剂，尽量不要让模具与板料直接接触，消除粘附咬合的条件。表面保持光洁无杂质、氧化皮、锈蚀， 避免模具受力不均过早磨损。如果模具使用后若表面粗糙度变差，就需要我们及时修磨抛光。

冷挤压模具工作时同样要合理润滑，挤压黑色金属时应采用磷化处理加润滑。冷挤压过程中，模具温升很快 ，应定时冷却。冬季低温时，模具使用前蕞好预热，以防 凸 模冷脆折断。必须建立完整的维护***制度，专人及时对压力机和模具进行调整、修复。