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永康乔一与您分享模具冷却水对铸件质量的影响

模具各部分温度的高低视需要而异，工件壁厚较大部位的铝液凝固慢，模温可以稍低些；筋板、凸台部分或薄壁处为防止冷隔，要提高铝液流动性，模温应相对提高。控制好模具各部分温度，还可改变铸件中缩孔的分布状态。

我们生产的铝缸体毛坯，水套与螺栓孔间容易产生缩孔，造成水道与螺栓孔间泄漏，若加强造孔销的冷却，可使螺栓孔周围的铝液加快固化，而其它部分冷却慢，缩孔总是在铝液后凝固的位置形成。水套与螺栓孔间的缩孔转移了，铸件的泄漏率便得到了控制。

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