铝压铸模具设计品质***无忧
作者:乔一机械2020/7/10 21:36:27








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永康乔一与您分享各种压铸模具表面处理新技术不断涌现,但总的来说可以分为以下三个大类:

(1)传统热处理工艺的改进技术;

(2)表面改性技术,包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火花强化技术等;

(3)涂镀技术,包括化学镀等。


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永康乔一与您分享压铸模具损坏?原因究竟是什么?


模具热处理过程中

模具处理过程中热处理不当,会导致模具开裂而过早报废,特别是只采用调质,不进行淬火,再进行表面氮化工艺,在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力,是冷却过程中的热应力与相变时的***应力叠加的结果,淬火应力是造成变形、开裂的原因,固必须进行回火来消除应力。永康市乔一机械有限公司***生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】永康乔一与您分享压铸模具的设计过程1、按照产品使用的材料类别、产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析,订出工艺。



永康乔一与您分享铝合金压铸件表面处理工艺

(1)除油:碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成,主要用浸洗和喷洗,也可用电解清洗和超声波清洗。

(2)去除氧化膜:铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜,在涂装前必须彻底清除,对于轧制的铝合金制件可用铬酸、硫酸、氢1氟酸的混合液来去除表面氧化膜,而压铸件则以硝1酸为主。

(3)化学转化:转化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜。这一工序的作用相当于钢铁件表面处理工艺中的磷化工序,但其溶液不同,铝及铝合金的转化膜以铬酸/盐酸、磷酸/盐酸和氟氢酸为基础,转化膜质量通常为2.5g/m2,转化膜形成后,必须用清水清洗,然后用热风干燥,以增强膜层的硬度。国外发达国家的模具钢成材率在85%~90%,而国内成材率仅为70%。


永康乔一与您分享压铸模具的验收

模具安全性的评定

安全生产是一个企业生存的根本,模具的安全性也是模具重要特性之一,模具的安全性不足会对今后的生产带来极大的隐患,严重的可致人伤残。

吊装孔的验收

模具的吊装孔必须满足双方签订的技术协议的有关规定,确保模具吊装平衡(吊装平衡包括模具整体吊装及动、定模分体吊装两个方面);这就要求在制作吊装孔的位置时,进行充分的考虑。

对于大于15Kg的模具零部件必须要有吊装孔,模具吊装孔的位置应便于今后模具的维修***,而不是随便做一下就行。


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