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压铸模具是良好压铸件的基础，压铸模具设计中的讲究您是否了解多少呢？都有那八大注意事项呢？

1、模具排位，通俗一点就是给模具***，首先考虑市场需求，月度、年度产量，***目的是考虑模具制造成本。

2、确定模具尺寸，首先考虑模肉尺寸，模肉的尺寸没把握好会直接影响到模具寿命等。

3、顶针排位。

4、要注意模温控制，点式冷却效果不是蕞佳，造价高、装卸也不利于生产，但可采取直通与点冷并用方式。

5、浇口套的尺寸选择。

6、浇道与内浇口的设计，不论直浇，横浇还是内浇口的设计，都与产品的成型，起着至关重要的作用，如果说模具是压铸生产的核心，那么它们就是模具的设计核心。

7、认识压铸模具制造价值与市场价值。在前期开发模具时，考虑成本，但***能吝啬，必须保证压铸模具的质量，充分体现压铸模具在压铸生产中的核心价值。

8、做好模具维护与***，一个良好的模具不仅靠制造，日常维护、***也能起到延长模具寿命，提高生产效率，降低制造成本。

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铝合金压铸件涉及到的行业比较广泛，它具有导热性、导电性、切削性能较好，线收缩较小，故具有良好的填充性能，密度小、强度大，其抗拉强度与密度之比为9～15，在高温或低温下工作时，同样保持良好的力学性能，具有良好的耐蚀性和氧化抗性。

铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。

在汽车轻量化的推行下，铝合金成了汽车配件首要选择的材质之一，那么为什么铝合金压铸件被广泛应用于汽车配件的制作呢？

1.由于汽车自身质量比较重，所以也相对比较耗油，而铝合金材质比较轻，采用铝合金做汽车配件也能减轻汽车的质量，从而减少汽车的耗油量。

2.铝合金有良好的耐磨性和腐蚀性，能减轻各种***物质的排放。

3.铝合金是再生能源，所以铝合金材质用于汽车配件铸造也能降低生产成本，提高产品的利用率。

铝合金材质的优势，让铝合金压铸件广泛应用于汽车配件，永康市乔一机械有限公司专注压铸行业多年，在铝合金压铸技术上也有充分的经验，所以欢迎有需要的你前来洽谈合作！