永康市乔一机械有限公司***生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】

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当铝压铸模具确定压射速度时，相应的速度不可以太高，速度过高会导致模具发生腐蚀与型腔与型芯上出现沉积物增多的结果，然而过低则会容易使得铸件发生缺陷。所以对于铝压铸模蕞低压射速度应当为18m/s，相应的蕞大压射速度不应当大于53m/s，平均的压射速度应当为43m/s。

模具在具体使用过程当中应当严格控制铸造工艺流程。在工艺允许范围之内，应当降低铝液的浇铸温度与压射速度，有利于提升模具预热温度。

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永康乔一与您分享我用H13钢来做热挤压模具锻造工件是黄铜热处理为45~48度;

模具直径120mm，高70mm，工作数小时后模具开裂？

（1）锻压温度大概是900~1000℃？是不是温度太高了？ 模具使用前没有经过充分预热也有可能容易开裂。模具设计不合理也有可能容易开裂。 将模具的回火温度提高一些，缩小和实际锻压温度的差距，回火实际长一些。

（2）这个要综合考虑的，必要的时候要做下金相，才能基本判断原因的哦。

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永康乔一与您分享铸件模具二次脱出，提高缓冲体铸件精度和生产效率!

原有铸件的缺陷及改进

因铸件结构所限，铸件在脱模时的抱紧力较大，为顺利地脱模，早期的压铸模具的顶杆设计。为放置顶杆，铸件上的4个链轮安装孔的底孔便无法在模具上做出，需通过后续的机械加工的方式完成。

但铸件在后续的机械加工过程中，因安装孔处壁厚较厚，铸件的内部缩孔严重，严重影响产品质量。同时，由于螺纹安装孔没有底孔，对机加***要求较高，稍有疏忽，机加后的铸件则位置度超差，无法满足使用要求，且生产效率极低，满足不了批量供货的需求。

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