永康市和力模具有限公司***定制防盗门门面模具，防盗门压花模具，防盗门门框模具，汽车钣金模具，汽车钣金冲压模具，五金冲压模具等模具产品。

提高冲压模具耐用度的方法：

改进冲压模具的设计

冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。在实际生产过程中，模具问题主要集中在产品质量缺陷、模具损坏和模具的刃磨方面。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

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为了保证生产正常，减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦，下面提出冲压模具在设计上的要求。

1. 冲压模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保证硬度，强度，热处理满足要求，杜绝使用中出现断裂情况。

2. 冲压模具中的***零件设计要便于操作，采用合理的***方式。

3. 压料板、压变圈的设计应满足其特定功能，顶出器需要有一定的顶出力，满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入，边角要圆润，避免划伤手指。

汽车模具的发展趋势：

质量要求高

随着我国汽车制造水平的提高，整车质量的要求也越来越高。3、确保生产效率：定期***可以降低模具在生产过程中的异常率，提升生产效率。对模具开发厂来说，零件尺寸公差、面品、材料利用率、模具结构复杂度、模具自动化水平和模具寿命的要求越来越接近水平。整车厂对模具的验收标准大都使用了国际标准要求，质量要求越来越严格，对模具开发厂来说，验收数据量化、人为因素排除。