浮雕门花模具定做-浮雕门花模具-和力模具诚信企业(查看)
作者:和力模具2020/8/18 2:27:31

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生产中模具的***

1、每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部件,定期对其加油***,每天上下班***两次

2、清洁模具分型面和排气槽的***胶丝,***,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油. 分模面、

流道面清扫每日两次,引导梢、衬套、***梢的给油每日两次



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为了保证生产正常,减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦,下面提出冲压模具在设计上的要求。

1. 导柱导套的设计不仅要满足凹凸模在工作时的间隙需要,而且避免工作人员无需跨越导柱拿坯料。

2. 冲压模具的垫板设计应与模板通过螺丝螺母连接一起,两者间距应以能够方便出零件为标准。

3. 紧固件的设计应考虑到操作方便以及避免碰伤的安全因素。

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冲压模具失效的原因有哪些?


磨损

模具在工作中,与成形坯料接触,并受到相互作用力产生一定的相对运动造成磨损。当磨损使模具的尺寸、精度、表面质量等发生变化而不能冲出合格的产品时,称为磨损失效,磨损失效是模具的主要失效形式,为冲模的正常失效形式,不可避免。

按磨损机理,模具磨损可分为磨粒磨损、黏着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损。

①磨粒磨损 硬质颗粒存在于坯料与模具接触表面之间,或坯料表面的硬突出物,刮擦模具表面引起材料脱落的现象称为磨粒磨损。

②黏着磨损 坯料与模具表面相对运动,由于表面凹凸不平,黏着部分发生剪切断裂,使模具表面材料转移或脱落的现象称为黏着磨损。

③疲劳磨损 坯料与模具表面相对运动,在循环应力的作用下,使表面材料疲劳脱落的现象称为疲劳磨损。

④腐蚀磨损 在摩擦过程中,模具表面与周围介质发生化学或电化学反应,引起表层材料脱落的现象称为腐蚀磨损。

在模具与坯料相对运动过程中,实际磨损情况非常复杂。工作中可能出现多种磨损形式,它们相互促进,后以一种磨损形式失效。


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