永康市和力模具有限公司***定制防盗门门面模具，防盗门压花模具，防盗门门框模具，汽车钣金模具，汽车钣金冲压模具，五金冲压模具等模具产品。

为了保证生产正常，减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦，下面提出冲压模具在设计上的要求。

1. 冲压模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保证硬度，强度，热处理满足要求，杜绝使用中出现断裂情况。

2. 冲压模具中的***零件设计要便于操作，采用合理的***方式。

3. 压料板、压变圈的设计应满足其特定功能，顶出器需要有一定的顶出力，满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入，边角要圆润，避免划伤手指。

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近几年我国汽车行业的迅猛发展，模具的需求猛增，模具企业为汽车模具服务的数量急剧增多。汽车行业的汽车模具企业，技术力量、设备配制和生产能力均是以汽车车身件的大型模具配备为主，利用自身的优势能力，集中精力以解决车身结构件等大型覆盖件的模具为主，对一些中小型零件的模具已没有较多投入能力，只能转向社会，使许多模具企业为其配套制作中小型汽车模具。数控加工已由单纯的型面加工发展到型面和结构面的全i面加工，由中低速加工发展到高速加工，加工自动化技术发展十分迅速。

模具的具体***内容一般分为外观件和一般结构零件，对于品质要求高的外观件，***的周期相对来说较短，因为对模具要求较高，因为外观的原因。一般是外观件在生产3000~5000件***一次，主要是检查模具内部结构零件，如弹簧、斜锲、导板、凸凹模刃口、安全侧销等，并对模具表面型面进行推光处理等。对于每一个螺纹孔都要进行尺寸检查，特别是对于一些预钻孔的设计必须要按照***相关标准严格执行，如果预钻孔的大小控制不得当，也会由此产生各种各样的问题，从而影响整体产品的质量水平。当铸造模具使用达到8~12个月时对模具的失效性检查，检查模具上下平面的平行度、导板的导向精度等，发现异常，立即加工处理。