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作者:和力模具2020/7/17 5:37:52






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如何解决冲压模具在冲压时会产生的屑料阻塞:


1. 查看漏料孔的大小,如果偏大,屑料翻滚,重新修改漏料孔;如果偏小,可加大漏料孔间隙;

2. 冲压模具的刀口部位有粉屑或者凹模直刃部不平滑因而冲压出次品零件。因而需要,清除掉多余粉屑、抛光表面。

3. 冲压模具刀口出现磨损而冲压出来的零件有毛边情况,所以需要修补刀口。

4. 如果材质较软,则需修改冲裁间隙;采用方法是:凸模刃部端面修出弧形或斜度,利用吹气装置如吸尘器,在垫板落料孔处加吹气。

5. 通过制滴油量,更换油种来控制油滴太快、油粘问题。


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冲压模具出现冲压毛刺,如何处理?


(1)模具间隙过大或不均匀,重新调整模具间隙;

(2)模具材质及热处理不当,产生凹模倒锥或刃口不锋利,应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金,热处理方式合理;

(3)冲压磨损,研磨冲头或镶件;

(4)凸模进入凹模太深,调整凸模进入凹模深度;

(5)导向结构不精密或操作不当,检修模具内导柱导套及冲床导向精度,规范冲床操作。

由于模具具有专一性精密性易损性等特性,因此进行模具的安全保护至关重要:

1.缺件:防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。

2.防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。

3.防压:防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。


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