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数控加工中刀具的选择很重要

数控刀具的选择原则

一般来讲，刀具的寿命是与切削用量有密切关系的，因此在制定切削用量时，刀具的选择就很重要了。刀具寿命一般有蕞高和蕞低之分，前者是与单件工时有关，而后者则是与工序成本有关。

我们在考虑刀具的寿命时，应根据刀具复杂程度、制造成本等来进行确定。如果是用于操作比较复杂的多刀机械设备，那么应选择寿命高的，而且可靠性要好。

数控刀具，它是刀具的一种，它对刀具的要求要高于普通的，不仅需要好的刚性、强度和精度，而且还要求尺寸稳定、耐用性好。

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轴承质量因素在机床运动过程中，有时也会因轴承质量问题；轴承滚道失效或保持圈破损引起丝杠振动。在此情况下，可根据丝杠的振动音源来判断，轴承产生问题时，丝杠在运动过程中会发出振动声音，在拖板运动过程中，如拖板越靠近丝杠的一端的支承座，丝杠振动音频越高，则这一端的轴承就可能有问题，检查更换上合格的轴承就能消除振动。

浇注系统的设计 ：按照大孔出流理论设计浇注系统，球墨铸件宜即采用半封闭 式底注浇注系统，这样有利于铁液平稳进入型腔，也有利于熔渣的上浮。蕞小截面积设置在 内浇口上，各组元截面积比这∑ A 直∶∑ A 横∶∑ A 内＝ 1.25 ∶ 1.55 ∶ 1，因此只需计算 出蕞小截流面积∑ A 内，即可确定其余各组元截面积。

随着数控机床的普及， 特别是一些大型的数控机床，在企业生产中起着关键性的作用，同时对机床维修人员的要求越来越高，不但要具备较高的数控***知识，而且还要具有一定的机械和液压的理论基础，熟知机床的结构特点。在实际维修过程中就可以起到事半功倍的效果。由于我公司的大型数控机床较多，在日常维修和***中积累了一定的维修方法，在此分享出来，可以提高维修工作中故障的诊断、排除的速度和质量。