永康市和力模具有限公司***定制防盗门门面模具,防盗门压花模具,防盗门门框模具,汽车钣金模具,汽车钣金冲压模具,五金冲压模具等模具产品。

为了保证生产正常,减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦,下面提出冲压模具在设计上的要求。
1. 导柱导套的设计不仅要满足凹凸模在工作时的间隙需要,而且避免工作人员无需跨越导柱拿坯料。
2. 冲压模具的垫板设计应与模板通过螺丝螺母连接一起,两者间距应以能够方便出零件为标准。
3. 紧固件的设计应考虑到操作方便以及避免碰伤的安全因素。
和力模具十多年行业经验,实力雄厚,欢迎新老客户前来参观洽谈,来电咨询!







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模具维修注意事项:
1.拆卸模具时,避免碰伤,移动要平稳。
2.模具防锈需降低模温到40度以下
3.要对模具进行全i面检查并且进行防锈处理:小心抹干型腔,型芯,顶出机构和行位等部位的水分与杂物,并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。
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冲压模具常见问题及解决对策分析
下料偏位尺寸变异
(1)原因:A、.凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小);B、设计尺寸及间隙不当,加工精度差;C、下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均;D、导正销磨损,销径不足;E、导向件磨损;F、送料机送距、压料、放松调整不当;G、模具闭模高度调整不当;H、脱料镶块压料位磨损,无压料(强压)功能(材料牵引翻料引发冲孔小);I、卸料镶块强压太深,冲孔偏大;J、冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定);K、冲切时,冲切力对材料牵引,引发尺寸变异。
(2)对策:A、研修刀口; B、修改设计,控制加工精度;C、调整其位置精度,冲裁间隙;D、更换导正销;E、更换导柱、导套;F、重新调整送料机;G、重新调整闭模高度;H、研磨或更换脱料镶块,增加强压功能,调整压料;I、减小强压深度;J、更换材料,控制进料质量;K、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以改善冲切时受力状况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能。
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