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提高冲压模具耐用度的方法：

改进冲压模具的设计

冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

和力模具十多年行业经验，实力雄厚，欢迎新老客户前来参观洽谈，来电咨询！

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影响汽车五金冲压件回弹的因素?

零件形状

不同形状的零件回弹差异很大，形状复杂的零件一般都会增加一序整i形，防止成形不到位出现回弹现象，而更有一部分特殊形状零件比较容易出现回弹现象，如U型零部件，在分析成形过程中，必须考虑回弹补偿事宜。

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一套模具报价的依据是什么呢？一般认为冲压模具的工艺复杂性、材料费用、加工设备的精度要求是决定冲压模具报价的关键因素。

1. 根据客户提供的零件或者零件图进行产品工艺分析。

2. 工艺分析完毕后确定该冲压模具开发类型，采用单模还是复合模还是级进模设计。

3. 设计模具装配图

4. 由模具装配图可以计算出模具零件图

5. 列出每个零件的加工工序，确定各工序加工费用，加工费用包含车、铣、刨、磨、钻，线切割、数控车、电火花、数控铣、热处理等。

6. 根据模具零件的功能要求确定合适的模具材料。

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