永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、***、维修一条龙服务。赛洛菲空压机

聚能科技与您分享螺杆空压机油过滤器的***方法是什么？

油过滤器是否需要更换，可由油过滤器压差开关是否动作或油滤定时器时间是否为零来判断，新机次动转500h后需导致进油量不足，引起排气温度高而跳机，同时因油量不足会影响到轴承寿命。赛洛菲空压机

***应在空压机停机且做好相应安全措施后进行，具体如下：

用带钳拧下旧的过滤器。

清洁接触面。

在新的过滤器密封圈的表面抹一层薄油膜。

用手把紧新的过滤器，直到垫片密封；特别应注意新的过滤器把紧时不要借用其他工具，以防下次更换时难以拆下。赛洛菲空压机

检查油过滤器配备的压差开关安装正常，预先设定值是150kPa。

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可以降低维修成本

当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，我们称之为维修冗余或者维修过剩。我们这里是指恰当的预防维修可以降低维修成本。一般而言，有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。预防性维修可以保证设备、设施的流畅平稳运行，可以有效降低能耗，维持设备的节能效果。预防性维修因为其计划性，可以事先研究修理方案，准备好图纸、工具、吊具等辅助设施材料，准备好备件。一旦解体维修，可以完成维修工作。反之，如果是事后维修，人们在突然停机的匆忙之中诊断原因，再寻找工具、备件、材料，真正的维修需要半天，而前期的准备可能会是一天半到两天，时间效率的降低明显，维修成本自然增加，加上事后维修可能造成的连锁损坏，换件损失也会增加，更加大了维修成本。赛洛菲空压机

可以降低安全事故风险

预防维修可以将设备局部的、轻微的或者初发的缺陷加以消除，这样可以单独降低安全事故发生的风险。有些压缩机严重故障本可以避免，但是由于没有预防维修的机会，导致故障***程度越积越高，蕞终酿成比较大的后果。轻则机头抱死、轴承弯曲，重则机毁人亡。

聚能科技与您分享空压机八大节能环保要素

一、治理泄漏

据测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，

及时处理泄漏点。赛洛菲空压机

二、压降治理

通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，

压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网，平衡各点

用气压力。

三、调整用气设备压力匹配

评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低变频空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7~10%。

四、调整不合理用气行为

据数据，普通工频空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，

能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。

五、采用集控模式

空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的

阶梯式排气压力上升。

六、做好设备维护、清洁

增加螺杆空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。赛洛菲空压机

七、空压机余热回收

回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。

八、干燥系统改造

新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。

聚能科技与您分享压缩空气中的杂质有哪些危害?

从空压机输出的压缩空气中含有大量***杂质，主要杂质是空气中固体粒子、水分及含油。 汽化后的润滑油会形成一种有机酸腐蚀设备，使橡胶、塑料、密封材料变质，堵塞小孔，造成阀类动作失灵，污染产品。 压缩空气中的饱和水分会在一定条件下凝结成水，并集聚在系统中一些部位。赛洛菲空压机2、机体内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。这些水分对元件和管道有锈蚀作用，造成运动部件卡死或磨损，使气动元件动作失灵和漏气；在寒冷地区，水分结冰会造成管道或冻裂。 压缩空气中的灰尘等杂质会磨损气缸、气动电动机和气动换向阀中的相对运动表面，降低系统的使用寿命。